標題：糧食取樣漩渦高壓風機

產品概述

糧食取樣漩渦高壓風機 吸糧食扦樣機高壓風機

吸糧食扦樣機主要特點：

高效率，低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產生變化時，仍能安全運轉）；

安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；

可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；

低震動 （高壓氣泵的機械精密度高，回轉部件均經過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；

低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）；

結構堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；

適用范圍（高壓氣泵規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；

無油、無污染,平靜如水.

吸糧食扦樣機當扦樣點選好后，啟動微型吸糧器，再啟動扦樣桿升降電機按下降按鈕。當扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負壓，這時糧食從扦樣孔進入通過吸糧管進入微型吸糧器內，即完成了扦樣作業。

     工作環境：糧食扦樣過程當扦樣點選好后，啟動微型吸糧器，再啟動扦樣桿升降電機按下降按鈕。當扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負壓，這時糧食從扦樣孔進入通過吸糧管進入微型吸糧器內，即完成了扦樣作業。可在20米-50米范圍內隨意取樣，適用于簡倉、地下倉、房式倉的深層糧食取樣和投藥及糧食在儲運、質檢等過程中進行仟取樣品、布設監測電纜、局部設點投放殺蟲藥劑，倉房及裝具清掃除塵等作業。

吸糧食扦樣機是專門為實現車載包裝糧食、散糧無蓋運輸車的自動扦樣而設計制造的配件風機產品，配套與自動化吸糧食扦樣設備系統剛性好，調節和維修方便；是收糧、糧庫、糧儲、面粉廠、車載糧食抽樣檢驗檢測的關鍵吸糧器設備。

吸糧食扦樣機優勢

  1 提升了包裝糧扦樣的精確性：以前對包裝糧進行扦樣是通過包探子，由驗質員逐包進行扦樣，但只能扦取表層，很難扦到內部，樣品不具有代表性，準確率不高、效率低下，驗質員的勞動強度也很大，而且易給售糧人弄虛作假提供可乘之機。

  2 基本杜絕了“夾心糧“的入庫，為實現“質量良好"的使命提供了技術保證，通過有效地控制入庫糧食質量，避免了因輪入中央儲備糧不合格而重新輪換導致的經濟和名譽受到損失。

 3 提高了驗質效率：以前對散糧的扦樣，要做到均勻深層扦樣既費時又費力且效率不高，自動扦樣機通過機器操作進行定點分層扦樣，在做到均勻深層扦樣的同時，也提高了扦樣效率，一般扦取樣品時間控制在3min以內。

  4 節省了人力，改善了勞動條件：以前對散糧的扦樣是通過人工操作吸糧機完成的，由于吸糧機比較笨重，需要兩個人同時操作，而自動扦樣機只需一個人操作，工作效率提高6倍。同時人工扦樣時扦樣員勞動條件也較差，需經常在3m～4m高的車廂頂上操作，且沒有防護手段，非常危險；扦樣時直接接觸樣品，受到粉塵污染，人身受到損害，而采用自動扦樣，人員在裝有空調的工作房內操作，整個過程衛生、輕松、快速，大大改善了扦樣的環境。

  5 增強了說服力，減少了糾紛：使用包探子對包裝糧進行扦樣，常因樣品的代表性不全，誤差較大而使售糧群眾產生不信任的思想，甚至產生糾紛。自動扦樣器用事實說話，公開透明化操作，具有很強的說服力，群眾的認可度和信任度高。  吸糧食扦樣機其實具體的說來他的工作原理還是非常復雜的，不過還好的是設備的操作并不是非常的復雜，所以我們的工作也會顯得簡單很多，當我們將糧食輸送風機成功的應用的時候，我們的工作也就可以得到更好的處理了。糧食輸送風機-風壓是指--要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力，這個壓力稱為風壓。風壓可分為靜壓和動壓兩部分，靜壓作用于管道四周，用來克服空氣流動所遇到的阻力，有正有負，風道內的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓，此時空氣從管道向外吹，如凝棉器的風扇出口管道內就具有正靜壓。風道內的壓力比外界大氣壓力小時為負靜壓，此時空氣從外面吸向風管內，如凝棉器的進棉管道內就是負靜壓。

吸糧食扦樣機總體概述：糧食輸送風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。結構堅固、糧食輸送風機本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風ADC12材質與轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、糧食輸送風機沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、糧食輸送風機零件采用精密深加工、檢測設備、運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計、測試、校正所以震動率很低級。

吸糧食扦樣機故障原因及處理方法:

1. 故障現象

電機不能起動，即使空載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結果

拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機供電回路三相熔絲規格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

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